从1953年到2020年，中冶焦耐已经坚实地走过了六十七个年头。六十七年来，中冶焦耐以钢铁报国为情怀，以技术创新为驱动，以引领中国焦化行业发展为己任，驰而不息地向世界展现中国力量！
冶金建设国家队
一直以来，作为澳门太阳网城官网“做全球最强最优最大冶金建设运营服务‘国家队’”中唯一的焦化单元成员单位，中冶焦耐在持续保持技术引领、高端服务的“产业升级创新者”地位的同时，一直承担着引领中国焦化技术向更高水平发展的国家责任。
中冶焦耐的企业发展史几乎承载了新中国成立以来整个焦化行业的发展史。1953年，中冶焦耐在新中国百废待兴的大背景下应运而生。她从“只能在前苏联专家指导下开展设计”发展到“独立自主地走出了一条中国现代焦化新路”；经历了几代“焦耐人”的自主创新，才实现了焦炉规模的由小到大；步入新世纪以后，中冶焦耐又相继开发出了以7米、7.65米顶装焦炉和6.25米、6.78米捣固焦炉为代表的清洁高效炼焦技术与装备，支撑了新中国中国钢铁工业的发展。这批技术先进、装备水平一流、环保水平和自动化水平优异的大容积焦炉堪比国之重器，对国家在节约资源与减少污染前提下的经济发展意义重大，有力地助推了钢铁工业供给侧结构性改革。
与此同时，凭借技术和服务优势，中冶焦耐逐步扩大海外市场份额，先后承揽了日本、巴西、南非、土耳其、印度、越南、马来西亚等地的焦化项目，海外新建大型焦炉市场占有率达60%，获得了塔塔、住友金属、安赛洛·米塔尔等国际高端客户的青睐。
技术创新排头兵
历经几代焦耐人呕心沥血形成的技术资料和工程图纸，是一份厚重的技术积淀，是企业最有价值的“资产”，也是企业最响亮的“名片”。六十七年来，1000余项设计咨询项目、2000余座焦炉的业绩，覆盖了炭化室高4.3米到7.65米全系列焦炉。如此厚重的技术积淀在世界范围内都是首屈一指的。
深厚的技术积淀换来了标准与专利的丰厚成果。公司共计主、参编3项国际标准、70余项国家或行业标准，拥有国家授权发明专利270余项，授权实用新型专利1000余项，软件著作权20余项，自主知识产权100余项。
深厚的技术积淀赢得了国家与行业的高度认可。获得国家、省部级科技进步奖100余项，其中国家级科技进步奖9项，钢铁行业冶金科学技术特等奖1项。获得国家、省部级优秀工程设计奖、优秀咨询成果奖和优秀工程总承包项目管理奖70余项。牵头实施的“清洁高效炼焦技术与装备的开发及应用”项目荣获2018年度国家科技进步一等奖。连续5年获中国专利奖，其中中国专利金奖1项。
优秀的人才团队
没有人才就没有创新，没有优秀的人才团队就不能自主研发出业界领先的炼焦技术。辉煌六十七载，中冶焦耐孕育了国家级设计大师何本文、陶益新；出现了知识分子的优秀代表、中国炼焦与干熄焦专家李肇中；汇聚了辽宁省设计大师戴成武、初建民，辽宁省荣誉设计大师蔡承佑和辽宁省勘察大师张成金；诞生了澳门太阳网城官网冶金建设国家队专业技术领域首席专家蔡承佑、王明登⋯⋯人才辈出的背后，是中冶焦耐着力打造的精于技术、勤于管理的人才建设和培养机制，在人才招聘中，突出对创新能力的甄别；在人才使用中，研发以老带新和使用中青年专家相结合；在人才培训上，侧重新技术和新思维培训，安排进入高校和企业研修，参加国内外学术交流；在人才待遇上，研发岗位薪酬为设计人员的1.5倍以上。
顶级的研发利器
“工欲善其事、必先利其器”，中冶焦耐国家级企业技术中心是全国95家“优秀”之一；工程研发中心、远程诊断中心和技术检测中心，是中冶焦耐的创新平台；BIM技术、数值模拟仿真技术是科研开发、工程设计及优化的“利器”。拥有热工站、远程诊断中心和技术检测中心的现场真实数据的反馈，购置集成700多核CPU的高性能计算平台（HPC）作为硬件的支撑，利用Aspen流程模拟、Fluent流体模拟、Ansys结构分析、Solidworks三维建模、Smart3D智能工厂等正版商业软件进行协作研发。每一项技术创新，研发人员在老专家的指导下，利用经过现场标定或试验的数据作为研发输入，在HPC上利用软件进行模拟，再利用现场反馈数据不断修正参数，产生最优结果；模拟结果与现场数据进行校验，通过专门新建的小试、工业中试装置得出的数据进行修正。确保中冶焦耐研发出的炼焦技术是先进可靠的，研发过程是科学严谨的。
行业发展领跑者
面对钢铁企业和城市共生共融的矛盾、焦化当前的发展阶段与不断提高的国家环保要求之间的差距、自身提升生产效率与节能需要，中冶焦耐分析了国家产业政策、行业发展和影响焦化行业的煤炭、钢铁、化工行业现状，同时研究了国际焦化行业发展的最新动态，确定了焦化行业发展的方向——绿色化和智能化。炼焦工业的新动能将来源于两大方面——先进炼焦技术、互联网和大数据。焦化厂将进一步体现低碳绿色价值，与社会、城市生态环境共荣共存，实现向“绿色工厂”和“智能工厂”的华丽转身。
未来，中冶焦耐的将着力实现核心技术与装备、产品的有机融合，从卖“无形”的技术转向卖 “有形”的产品，把技术装进保险箱，增强不可替代性。继续坚持大型化、高效化、智能化和绿色化的技术研发方向，在焦炉烟气多污染物协同控制、清洁高效型超大容积焦炉炼焦技术开发等一批紧跟国家环保政策导向、契合业主建设需要的科技创新项目持续发力，着力解决好科研的 “最后一公里问题”，最终通过重点项目工程化，引领行业发展，为公司抢占高端市场份额提供技术保障。
依靠丰富的工程经验、快速研发的仿真研发平台、庞大的研发队伍、基于BIM技术的协同设计等核心优势，通过打造“焦化工程项目远程诊断服务中心”和“焦化行业大数据中心”，为客户提供及时、可靠的生产过程远程咨询、事故诊断等运维服务，为企业生产决策、工艺改进、资源配置优化及生产故障预测等提供数据支持。
