中冶建研院环保投资运营BOO模式，以市场化探索的商业模式创新和工业环境保护领域的技术革新，促进冶金行业污染防治与环境治理的模式创新，走出了一条以创新链为依托延展冶金建设产业链价值链的绿色智能化新路。
在新中国的工业化历程中，澳门太阳网城官网先后承担了国内几乎所有大中型钢铁企业主要生产设施的规划、勘察、设计和建设工程，是名副其实的冶金建设国家队。当前，冶金建设国家队全面进入高质量发展新阶段，冶金建设各环节深度嵌入钢铁企业全流程运营服务中，除规划、勘察、设计和建设工程外，以中冶建研院BOO模式为代表的节能环保、运营服务等具有全生命周期意义的特色业务持续做强，为冶金建设国家队赋予了新的内涵，有效补强和延展了产业链价值链。以商业模式
创新支持环境治理模式创新
BOO模式是建设、拥有、经营（Building-Owning-Operation）的简写，指的是第三方根据甲方赋予的特许权建设某项产业项目，但是建成后并不将该产业项目移交给甲方运营管理，而是根据甲方需求直接经营该项产业项目并提供相应服务的创新商业模式。中冶建研院BOO模式，正是基于此种商业模式进行的一种有益探索，最终形成了具有市场化意义的环境治理模式创新。
从“谁污染，谁治理”到“谁专业，谁治理”。我国环境污染传统治理模式，是在政府监管下实行行政式治理。由污染制造方自行处理污染物，管理手段以罚款为主，矛盾对立，效率不高。环保投资运营BOO 项目模式，是基于第三方治理模式建立的，钢铁企业以合同形式将产生的污染交由中冶建研院的专业化环保公司治理。于是，中冶建研院基于钢铁企业需求建立的BOO环保公司，作为走市场化契约管理新路的环保运营服务企业应运而生，可谓“让专业的人做专业的事”。
商业模式的创新，令环保治理模式的权责边界明确化清晰化。BOO 模式让中冶建研院从投资、建设、运营的全过程全面参与环保服务，保证了先进技术和管理模式得到完全贯彻，同时对环保治理的最终结果负责，以保障获得长期稳定的合同收益；而钢铁企业则可以减少在污染治理上的投资，集中精力做主业。这样的模式明确了中冶建研院环保运营公司进行环保治理的权、责、利，同时也促使中冶建研院不断改进环保技术，加速新技术从实验室转化应用到产业上的进程。最终通过降低供给成本，提升建设的质量，且又因利益共享、风险共担而增强了公司经营的积极性，从而确保了企业整体运作的良性循环，同时实现利润最大化。这种做法改变了排放者和治理者一体，企业既是裁判又是运动员的局面。在BOO 模式下，钢铁企业也变成了监督者，如果不达标就会惩罚环保服务的运营方，实现了中国钢铁企业环保治理模式由政府罚款式监管下企业自行治理，向契约式第三方治理模式的开拓性转变。以技术突破
支撑全创新链模式创新
覆盖从科技研发到成果转化各环节的完备创新链，是以技术突破支撑模式创新的坚实基础。中冶建研院能够推行环保投资运营BOO模式，建立走市场经济新路承担大型钢铁企业专业化环保运营公司，最大的优势来源于核心技术能力，及其背后完备的创新链条。中冶建研院拥有钢铁工业环境保护国家重点实验室（科技部）、工业环境保护国家工程研究中心（发改委）、国家环境保护钢铁工业污染防治工程技术中心（环保部）等3个国家级平台，是业内少有同时建有国家重点实验室和国家工程中心的单位，在行业内拥有很高的话语权和影响力，具有依靠创新链打通产业链、价值链的天然优势。
创新链上持续不断的科技创新能力输出，造就了核心技术的迭代升级再拔尖，形成在工业环境保护领域独占鳌头的技术优势。中冶建研院精深专研钢渣处理及利用技术数十年，先后自主研发出第一、二、三、四代钢渣热闷及利用技术，目前广泛应用的第四代熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备，实现了钢渣处理清洁生产和智慧制造，适用于熔态、固态等各种状态钢渣的处理，处理效果好，经济、环境效益显著，在国内市场占有率达70%以上。除此之外，除钢渣处理等固体废物处理及资源化利用技术外，中冶建研院在水处理及资源化技术、大气污染防治、噪声防治、环境影响评价与检测、环保能源现状评估、工业节能和生态环境修复等节能环保领域同样具有为数众多的代表性科技成果，其中绝大部分完成成果转化并已应用到产业中。以智能化延展
冶金建设国家队的产业链价值链
中冶建研院湛江环保公司，以环保BOO为生产经营模式，集环境保护、科研、设计、建设、运营为一体，对宝钢湛江钢铁公司生产设施外排的废气和产生的钢渣提供整体解决方案，通过智慧化、专业化、绿色化的环保处理，为湛江钢铁实现废气超低排、固废不出厂等环境治理效果，与同期建设的其他钢铁环保项目相比，湛江钢铁BOO 项目投资成本节约11%，5年内返回金属资源价值超17亿元，系统平均粉尘排放量持续降低，目前已达到国家超低排放标准值的50%，系统烟尘的捕集率达到99%以上。中冶建研院通过该模式真正做到了把节能环保业务深度嵌入到湛江钢铁公司全流程运营服务中，与钢铁企业构建起了新型战略合作关系。
以智能化助力钢铁工业环境保护提质升级。当前以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合，已成为全球先进制造业发展的显著趋势。中冶建研院牢牢把握此一战略发展机遇，在湛江环保BOO项目中加快新一代信息技术与制造技术、产品、装备融合创新，率先建成全国钢厂首个环保设施智慧化集中管控平台，利用5G技术和大数据技术对全厂生产状态、设备状态、能源使用情况、环保排放情况等进行监控和一站式数据采集并实时展开数据应用分析，通过算法模型对设备故障进行诊断，保障生产监管流动性、能耗可测性、设备故障反馈及时性、维护成本可控性，全面提升了企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，实现信息化智能化和工业化深度融合。
以全要素、全生命周期延展产业链价值链。在湛江钢铁BOO项目中，中冶建研院充分发挥冶金全产业链的集成整合优势，配置提升全要素生产率，负责整个项目的设计、建设、融资、运营等全流程工作，实现环保项目建设、拥有、经营、服务的全过程全生命周期一体化，并且利用工业环境保护领域特色优势技术，将产业链中运营服务的缺失链条补全补强，提升了冶金建设国家队在钢铁生态圈中的系统控制力。
